Ossitaglio: differenze tra le versioni

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Molti errori nella spiegazione della reazione chimica che produce il taglio.
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[[File:Railway-cutting-2-a.jpg|thumb|Taglio di una rotaia con un cannello da ossitaglio]]
 
L<nowiki>'</nowiki>'''ossitaglio''' è un procedimento per il taglio delle [[Lamiera|lamiere]] o dei profilati metallici che utilizza launa fiamma ossiacetilenicaacetilenica ed un getto di [[ossigeno]] puro. Si basa sul principio che i materiali ferrosi contenenti abbastanza [[carbonio]], portati ad incandescenza, bruciano se si trovano in un'atmosfera di ossigeno: si genera infatti una reazione chimica fortemente esotermica di ossidazione del ferro contenuto nel materiale. L'ossitaglio, quindi, è utilizzabile solo con gli acciai al carbonio.<ref>{{cita web
|url = http://www.publiteconline.it/deformazione/index.php?option=com_k2&view=item&id=2023:qual-e-il-processo-migliore-per-il-taglio-dei-metalli&Itemid=133
|titolo = Qual è il processo migliore per il taglio dei metalli?
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|dataarchivio = 26 dicembre 2014
|urlmorto = no
}}</ref>, ovvero acciai dolci (0,12%-0,25% di carbonio). Acciai alto legati, inossidabili o altre leghe non sono adatte a questa tipologia di taglio a causa dell'impossibilità di avere un sufficiente quantitativo di ferro disponibile a sostenere la reazione chimica che produce il taglio.
}}</ref> L'ossitaglio si presta meglio al taglio degli acciai dolci (0,12%-0,25% di carbonio).
 
Si effettua attraverso l'uso di uno speciale cannello dal quale escono due flussi di gas concentrici:
* un getto esterno per la somministrazione del combustibile, disposto ad anello, per produrre una fiamma simile a quella usata nella [[saldatura ossiacetilenica]], e che serve per arroventare il metallo;
* un getto centrale di [[Ossigeno]] sotto pressione che realizza la fiamma sovraossigenata e il taglio, mediante un processo di combustione del Carbonioferro contenuto nella lega metallica e la conseguente fusione del metallo, la sua pressione asporta le scorie dovute al taglio.
Questa disposizione dei getti permette il movimento di taglio in tutte le direzioni. Un'altra disposizione prevede i due getti affiancati: questa soluzione permette di riscaldare una fascia più stretta di materiale, ma il taglio può avvenire in una sola direzione.