Gestione delle scorte: differenze tra le versioni
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La '''gestione delle scorte''' è un argomento che rientra nell'ambito del controllo del flusso dei materiali all'interno di un [[processo produttivo]], il cui obiettivo è minimizzare il costo di mantenimento a [[magazzino]] delle scorte, pur garantendo una corretta alimentazione dei flussi produttivi.
== Descrizione ==
Per ''scorta'' si intende una certa quantità di un articolo accumulata per essere messa a disposizione di un utilizzatore, affinché la consumi secondo le sue necessità.
La ''scorta'' è un serbatoio di compensazione, che permette di creare un collegamento flessibile tra fasi del processo produttivo situate in sequenza, ma la cui frequenza operativa è diversa. Ad esempio, l'approvvigionamento di materie prime è periodico, mentre l'utilizzo in produzione è continuo.
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# a ''<u>ripristino</u>''
# a <u>fabbisogno</u>'' (o lotti fissi)''
Nel primo caso ci si basa fondamentalmente solamente sul livello di giacenza, per cui la scorta ciclo è presente all'interno del sito produttivo indipendentemente dalla necessità della stazione a valle, e quando viene utilizzata da essa, la stazione a monte o il fornitore provvederanno a ripristinare il livello di magazzino esistente (sulla base di una certa politica).
Nel secondo caso invece, si tiene conto anche della previsione di impiego, per cui la scorta è generata solamente nel momento in cui è utile alla stazione a valle; in tale sistema, è la domanda di mercato a determinare le richieste di produzione e di approvvigionamento di tutti i componenti ed i semilavorati all'interno del sito produttivo, nei tempi appropriati (né troppo presto, per non generare scorta extra, né troppo tardi, per non causare ritardi nelle consegne di prodotti finiti). La politica a fabbisogno più nota è il [[Material Requirements Planning]] (MRP). Il [[Just in time (produzione)|just in time]], tramite i [[kanban]], è invece una delle politiche di gestione a ripristino di maggiore successo degli ultimi anni.
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