Linoleum: differenze tra le versioni

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L'olio è poi versato ogni giorno tra le pompe al di sopra delle tele. Al contatto con l'aria riscaldata a circa 40 °C, e costantemente ricambiata, gli strati successivi di olio si agglomerano ai due lati della tela; dopo circa quattro mesi, gli strati raggiungono uno spessore di 2-3 cm e si può così raccogliere la [[linoxina]].
[[File:Linoleum - oaken parquet.jpg|thumb|250px|Un linoleumpvc adstampato, "effettospesso [[parquet]]"confuso con il linoleum]]
In seguito la linoxina viene triturata e fusa con l'aggiunta di gomma di [[kauri]], di [[copale]] e di [[colofonia]] per ottenere un legante detto « cemento di linoleum » che dev'essere depositato per due mesi prima di poter essere utilizzato. Dopo questo periodo di riposo, questo cemento viene impastato con della polvere di sughero, della farina di legno e delle materie coloranti per formare la pasta di linoleum. Le proporzioni della miscela, la natura e il colore di questa pasta determinano le proprietà che distingueranno le diverse qualità di linoleum come il suo grado di elasticità e la sua tinta.
 
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Dapprima società quotata in borsa, ''La Società del Linoleum'' è poi passata al gruppo [[Pirelli]]. Tentò una diversificazione nel campo delle moquette,<ref>Nel settore moquette operava con il marchio Due Palme e aveva lo stabilimento produttivo a Vighizzolo di [[Cantù]]</ref> della pavimentazione in gomma. Fu poi ceduta a [[Montefibre]] e poi alla Sommer, acquisita poi dalla Tarkett.<ref>Tarkett Sommer è una società internazionale quotata alla borsa tedesca</ref>
 
Attualmente in Italia sono 273 i produttori che si dividono il mercato: Armstrong DLW<ref>[http://www.armstrongdlw.it Armstrong DLW]</ref>, Forbo e Tarkett.
 
==Note==