Laminazione

lavorazione meccanica
Disambiguazione – Se stai cercando altri significati, vedi Laminazione (disambigua).

Per laminazione si intende il processo meccanico utilizzato per far diminuire la dimensione meno significativa in una lamina o in un albero, solitamente lo spessore.

Rappresentazione semplificata del processo di laminazione
Animazione del processo meccanico (a freddo o a caldo)
Variazione delle sezioni di travi durante il processo di laminazione

Questo procedimento avviene mediante cilindri contrapposti che ruotando su sé stessi imprimono nel materiale la forma desiderata.
Il processo comprende solitamente più passaggi, in ognuno dei quali i rulli sono posizionati più vicini tra loro; questo è indispensabile per ridurre le forze di attrito che si vengono a generare nella lavorazione, e che se troppo elevate compromettono il risultato e dissipano troppa energia. La laminazione ebbe inizio nel 1783.

Esistono diverse tipologie di laminazione:

Solitamente esistono diverse fasi di lavorazione dal prodotto di fonderia al prodotto finito, passando da una prima fase di sbozzatura dei semilavorati, un'intermedia laminazione di semifinitura e infine l'ultima lavorazione di finitura.

Laminazione longitudinale

modifica

L'asse del pezzo è perpendicolare a quello dei rulli.

Laminazione a caldo

modifica
 
Laminazione a caldo
  Lo stesso argomento in dettaglio: Laminazione a caldo.

Nella laminazione a caldo il materiale subisce un minore incrudimento, dovuto alla maggiore velocità di ricristallizzazione della struttura, con conseguente minore lavoro e spesa di energia. Al contrario, per la presenza di fenomeni di ritiro, la lavorazione tende ad essere meno precisa e con una finitura superficiale minore.

Esempi di realizzazioni attraverso laminazione a caldo sono:

  • nastri di lamiere,
  • binari ferroviari,
  • travi "ad I" di piccole dimensioni,
  • tubi senza saldatura,
  • anellini

Laminazione a freddo

modifica
 
Laminazione a freddo
  Lo stesso argomento in dettaglio: Laminazione a freddo.

Nella lavorazione a freddo si incrudisce il materiale, aumentando la sua resistenza, ma con maggiore lavoro e dispendio energetico. Si riescono però ad ottenere pezzi più rifiniti e precisi.

Le realizzazioni attraverso laminazione a freddo sono:

  • tubi senza saldatura,
  • scatolati,
  • laminati in genere.

Laminazione trasversale

modifica

In questo caso gli assi dei rulli e del pezzo sono paralleli tra loro. Questo procedimento permette di generare sezioni interne o esterne complesse.

Forgiatura per laminazione

modifica

Questo processo permette una significativa riduzione della sezione, fino a permettere una tranciatura, cioè la creazione di una parte cava all'interno della sezione. Questa viene anche detta laminazione di anelli poiché la riduzione di sezione porta ad un aumento del diametro dell'anello interno.

Filettatura per laminazione

modifica

Rispetto alla filettatura per asportazione di truciolo questo processo fa sì che le fibre del materiale cambino orientamento nel senso, cioè promuovono l'incrudimento del materiale. In quest'operazione si utilizzano due rulli rotanti.

Laminazione obliqua

modifica

In questo caso gli assi dei rulli e del pezzo sono sghembi.

Processo Mannesmann

modifica

Si basa sull'effetto Mannesmann, secondo il quale un pezzo sottoposto a compressione (lungo una sola direzione) e contemporaneamente a rotazione, genera un difetto lungo il proprio asse (dovuto all'alternanza di sforzi ciclici di trazione e compressione che si concentrano lungo l'asse). Questo sarà opportunamente allargato grazie all'ausilio di un mandrino.

Con questo processo è possibile ottenere tubi senza saldatura, ma è poco economico.

Voci correlate

modifica

Altri progetti

modifica
Controllo di autoritàThesaurus BNCF 23823 · LCCN (ENsh85114891 · BNF (FRcb119825789 (data) · J9U (ENHE987007543596105171