Idroformatura: differenze tra le versioni
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L'idroformatura è un tipo specializzato di formatura a [[stampo]] che utilizza un fluido idraulico ad alta pressione per stampare materiale di lavorazione a temperatura ambiente in uno stampo. Per idroformare alluminio in forma di una traversa di telaio di un veicolo, un tubo cavo di alluminio viene posto in uno stampo negativo avente la forma del pezzo finale desiderato. Pistoni idraulici ad alta pressione poi iniettano un fluida a pressione molto elevata nell'alluminio che lo fa espandere finché corrisponde allo stampo. L'alluminio idroformato viene poi rimosso dallo stampo.
L'idroformatura consente di realizzare forme dotate di concavità, che sarebbero difficili o impossibili senza stampaggio in stampo solido standard.
I pezzi idroformati spesso possono venire realizzati con un rapporto peso-rigidità e un costo unitario inferiore rispetto a pezzi stampati o stampati e saldati tradizionali.
Questo processo si basa sul brevetto degli anni 1950 per l'idroformatura (hydramolding) di Milton Garvin della Schaible Company di [[Cincinnati, OH]]. Fu originariamente utilizzato nella produzione di rubinetti da cucina. Questo perché, oltre a rinforzare il metallo, l'idroformatura produceva anche pezzi meno "granulosi", consentendo una lavorazione di finitura del metallo più agevole.
==Descrizione del processo==
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